磨損會給廠家帶來較大（dà）的經濟損失，如何避免輸送（sòng）帶（dài）磨損是各個廠家都關心的一個話題，下麵京博橡膠有限公司提出幾點避免輸送帶磨損的建議（yì）。
⑴必須把輸（shū）送機整體從（cóng）頭到尾保持在一條中心線上，盡量減少輸送帶（dài）的變坡點，盡量使受力點分布均勻，這是保障輸送帶使用壽（shòu）命（mìng）的基本要素。安裝偏差過大直（zhí）接影響輸送機的正常運行。 例如（rú），輸送帶（dài）受力不均，跑偏（piān）、牽引阻力過大，承載效（xiào）率降低等問題都會（huì）使（shǐ）輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。
⑵輸送帶的運行速度與托輥的線速保持一致。 在安裝支架時，確保托（tuō）輥的軸線（xiàn）與輸送帶的中心線（xiàn）垂直，如果不垂直請采取措施使其垂直。
⑶盡量不要使用調心托輥。調心（xīn）托輥可以在一定程度上防止輸送帶跑偏，但（dàn）是在糾偏的過程中會與輸送帶增加磨損，斜置角度越大（dà），磨損越大。
⑷煤礦用耐熱（rè）輸送帶接頭要保證（zhèng）前（qián）後（hòu）段的中心線（xiàn）重合，粘接（jiē）方法最好是冷粘接，或者是硫（liú）化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿（mǎn）足相關的技術標準。
⑸做好輸（shū）送帶托輥的保（bǎo）養及維護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈（líng）活，托輥的旋轉阻力（lì）滿足（zú）《煤（méi）礦井（jǐng）下帶式輸送（sòng）機托輥技術條件》的規定。
⑹完善製度（dù），在（zài）輸（shū）送（sòng）帶運行過程（chéng）中做到有專人巡（xún）檢，出現問題及時（shí）處理，避免物料殘渣進入輸送帶，造成輸送（sòng）帶磨損或撕裂。
⑺輸（shū）送（sòng）帶跑（pǎo）偏（piān）要及時調整，避免輸送帶邊緣磨損。
⑻輸送帶長進力度適中，以重負荷時無打滑為準。
礦用輸送帶（dài）在運行過程（chéng）中產生（shēng）的磨損（sǔn）主要（yào）與輸送機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減（jiǎn）少輸送帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不（bú）僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質量與安（ān）裝技術應該符合相關的技術標準（zhǔn），這樣一來才能更加全麵（miàn）的避免輸送帶的磨損情況。